Вибір форми конструкції датчика зважування в основному залежить від системи зважування, яка використовує навколишнє середовище та структуру ваги.
Операційне середовище системи зважування
Якщо датчик зважування працює за високотемпературного середовища, він повинен використовувати датчики, стійкі до високих температур, особливо в суворих випадках необхідно додати теплоізоляцію, водяне охолодження або повітряне охолодження. Якщо використовується в альпійських регіонах, розгляньте можливість використання датчиків з нагрівальними пристроями. датчики, що працюють у високотемпературному середовищі, повинні використовувати датчики, стійкі до високих температур, особливо в суворих випадках необхідно додати теплоізоляцію, пристрої водяного або повітряного охолодження
Вплив пилу, вологи та корозії
Вироби серії з нержавіючої сталі підходять для вологості навколишнього середовища > 80% відносної вологості вище та інших кислот, корозії аміаку;Вироби з легованої сталі серії Glue Sealing придатні для вологості навколишнього середовища < 65% RH без проникнення води, жодного іншого корозійного газу, рідини. Вироби з легованої сталі серії зварювальних ущільнювачів придатні для вологості навколишнього середовища < 80% RH, з плавним дренажем, без інших корозійний газ, рідина. Продукти серії алюмінієвих сплавів придатні для вологості навколишнього середовища < 65% RH. Немає проникнення води, жодного іншого корозійного газу, рідини
У підвищених системах зважування слід враховувати безпеку та захист від перевантаження
Вибухозахищені датчики або іскробезпечні датчики повинні бути обрані, якщо використовуються у легкозаймистих і вибухонебезпечних середовищах.Ущільнювальна кришка вибухозахищених датчиків повинна враховувати не тільки її герметичність, але й вибухозахищеність, а також водонепроникність, вологостійкість і вибухозахищеність кабельних проводів тощо.
Вимоги до характеристик конструкції вагової платформи
1.Місце установки носія.У деяких місцях з обмеженим простором при виборі датчика зважування слід враховувати його обмеження.
2. Легко встановити та обслуговувати.Незалежно від надійності будь-якого обладнання, необхідно враховувати проблему монтажу та обслуговування.Крім зручності монтажу, необхідно також враховувати, чи зручно обслуговування у використанні і чи зручно замінювати датчик ваги.
3.Дія бічних сил.Вибираючи датчик ваги, необхідно врахувати, чи діє на платформу ваг бокова сила під час використання.Датчик ваги, розроблений за принципом напруги зсуву, має сильну здатність протистояти бічній силі, тоді як датчик ваги, розроблений за принципом нормальної напруги, має слабку здатність протистояти бічній силі
4. Проблеми жорсткості опор, інфраструктури та аксесуарів.Жорсткість цих конструкцій безпосередньо впливатиме на величину деформації, а отже, на точність вимірювання.
5. Вплив температури на платформу ваг.Для зовнішніх систем зважування з довгими підшипниковими пристроями та великою площею, таких як автомобільні ваги та великі резервуари для матеріалів, слід враховувати коефіцієнт розширення несучого пристрою.
Виберіть кількість датчиків зважування
Вибір кількості датчиків зважування базується на призначенні системи зважування та кількості точок, необхідних для підтримки платформи ваг (кількість точок повинна визначатися відповідно до принципу, що геометричний центр ваги ваг і фактичні центри ваги збігаються).Загалом платформа ваг має кілька опорних точок щодо вибору кількох датчиків.
Вибір діапазону потужності датчиків ваги
Вибір діапазону датчика ваги можна визначити відповідно до комплексної оцінки максимального значення зважування ваг, кількості вибраних датчиків, ваги платформи ваг, максимально можливого часткового навантаження та динамічного навантаження.Теоретично кажучи, чим ближче значення зважування системи зважування до номінальної потужності датчика, тим вищою буде точність зважування.Однак на практиці, через наявність ваги, ваги тари, вібрації, удару та часткового навантаження ваги, принцип вибору межі датчика для різних систем зважування дуже різний.
Зауваження:
При виборі номінальної потужності датчика краще відповідати значенню стандартної серії продуктів виробника, наскільки це можливо, інакше вибір нестандартних продуктів не тільки матиме високу вартість, але й важко замінити після пошкодження.
В одній і тій же системі зважування не дозволяється вибирати різні датчики номінальної ємності, інакше система не зможе працювати нормально.
Вибір рівня точності датчика ваги
Рівень точності є важливим показником ефективності датчика, і це важлива ланка, пов’язана з точністю вимірювання всієї вимірювальної системи.Чим вищий рівень точності датчика зважування, тим дорожча ціна.Тому, поки точність датчика відповідає вимогам до точності всієї вимірювальної системи, немає необхідності вибирати найвищі.Вибір рівня датчика повинен відповідати наступним двом умовам:
Щоб відповідати вимогам щодо введення індикатора зважування
Тобто вихідний сигнал датчика повинен бути більшим або рівним вхідному значенню чутливості, необхідному індикатору.
Дотримуйтеся вимог точності всієї електронної ваги
Окрім відповідності вхідним вимогам індикатора, клас датчика ваги також повинен відповідати вимогам точності всієї електронної ваги.
Зазвичай електронні ваги складаються з трьох частин: вагової платформи, датчика зважування та індикатора.При виборі точності датчика зважування точність датчика зважування повинна бути трохи більше теоретичного розрахункового значення.Однак, оскільки теорія, як правило, обмежена об’єктивними умовами, наприклад, міцність платформи ваг менша, ніж теоретичне розрахункове значення.Продуктивність індикатора не дуже хороша, робоче середовище ваги відносно погане тощо.Причини безпосередньо впливають на точність ваг, тому ми повинні покращити вимоги з усіх аспектів, не тільки для того, щоб врахувати економічні вигоди, але й для забезпечення мети зважування.
Час публікації: 19 жовтня 2022 р